涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。能够涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
在制造油墨,涂料,颜料分散体的一个重要的流程:
一般的颜料在干燥时容易抱团或者凝聚,因此*的环节是将它高速分散在溶剂当中。在分散步骤中,湿润的颜料,必须是更细更稳定的颜料,以满足所有的因素。
均质分散是指分散相或分散成份(液体,固体,气体)经破碎颗粒减小后均匀的进入主连续相(液体)中的过程 通常这两相是不容易混合的。分散过程是由高速旋转的转子与定子相互作用 ,从而产生的*的应力来破坏相的表面张力,使样品达到混合,均质和分散效果,形成一个新的稳定态的过程。
实际案例介绍
客户原先使用砂磨机进行涂料的分散研磨,发现出来的效果不是很理想。我们技术人员采用MICCRA D-15(主机)+DS-40(刀头),样品是经过预混的油漆原料以及色料等,2L容量。机身虽然小,却拥有1520W的功率,在8800-33600rpm的转速范围,可进行大容量的处理,即使粘度不断增加也可以保持恒定的转速。分散机处理预混的物料之后,我们采用德国Lum公司的lumisizer,在60℃的条件下,分析得出样品的粒径在0.9-1.1um。
分散机能在不同粘度物料当中节省处理的时间,操作简便、*的性价比来获得可靠的、重复精度高的样品实验结果,使样品达到混合,均质和分散效果,形成一个新的稳定态的过程。可实现生产的升级。