微量混合流变仪带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其*的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究。
微量混合流变仪的维护：
1、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
2、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大,温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量不要超过0.1℃。
3、测量容器(外筒)的选择。对于双筒流变仪要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒流变仪,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
4、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
5、转子浸入液体的深度及气泡的影响。流变仪对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。
微量混合流变仪机筒采用分段模块水平剖分式结构，可铰链开启，方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置，包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备，通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由PID逻辑控制，屏幕显示每个区段的加热输入功耗，有助于放大到规模生产。
