化工工业园区安全隐患在哪里? 可燃性和可爆性气体的泄漏! 可燃性和可爆性气体的泄漏!? 传统方法如何检测? 如何才能有效检测? 检测技术的灵敏度? 传统方法如何检测? 基本只有两个方法: 1. 单种气体检测仪: 手提式/便携式 2. 气相色谱 (GC):基本是固定式安装,24 小时式操作; 手提式 GC 不是 24 小时式操作 传统方法为何不适合现在你的需要? 1)单种气体检测仪:移动式检测 • 这些基本都是手提式/便携式仪器,一个工业园区能泄漏的危险性气体种类太多,不知道 要购买少种检测仪器,也不知道要购买多也不知道要买多少个检测仪才可小时以应付需要。 人手参与式操作不符合 24 小时的操作。 • 基本技术是采用各类传感器, 缺点就是响应太慢,选择性不够和灵敏度较差。 2)传气相色谱:固定式安装或手提式操作 • 如果采用气相色谱来 测气体,检 遇到的问题与单种气体检测仪差不多,你要选择到合适可 能要买好的色谱分析柱和检测器才可以。几台仪器去满足所有应用,手提式 GC人手参与, 它 很难作为 24 小时式的操作需要 • GC 的缺点就是响应比传感器更慢! 有更好的检测方法? 有的, 就是质谱仪。移动式或固定式安装用于气体分析的质谱有两大类, 就是 EI-MS 和 SIFT-MS,没有单种气体检测仪和气相色谱的缺点, 对气体类型/性质要求不高, 它们都能检 测到工业园区泄漏的气体。 也就是zui重要的是, EI-MS 和 SIFT-MS 的设计都是实时/在线式操作,可以整天自动运行。人 手的参与量非常低。
如何才能有效检测? 有效检测是靠检测技术的速度和选择性,以及它能提供的结果。但谈到分析速度, zui快是采 用质谱 (秒间)和单种气体检测仪 (一两分钟)了。 至于选择性,传感器 (不好的选择性会导 致误判…找不到隐患) zui差是用一个简单的例子: 如果你对危险处境只有 30 分钟去安排处理/应付, 但你的分析系 统也需要30分钟提供一个数据给你。你就马上明白什么叫有效 (或无效)检测了。由于 GC 和 单种气体检测仪和的缺点,剩下只能考虑质谱了。 检测技术的灵敏度和选择性? • 单种气体检测仪: ppm 级别的检测 (在 ppm 的浓度,很多气体可能已达到自燃和自爆的水 平了),选择性低导致误判。 • 气相色谱 (GC): ppb-ppm 级别的检测 (分析时间慢, 浓度可能已随长的分析时间限度了!) 选择性高,积累到危险限度了,选择性高。 • 质谱: ppt-ppb 级别的检测 (配合快速分析时间,遇到险请, 质谱能允许有效执行对应措 施),选择性高。 小结论 从有效分析度, 择性,检测方法的灵敏度和选 自动化程度上考虑, 质谱可能是wei一的选项。 如何决定采用什么质谱? 化学园区存在的自燃性/爆炸性气体是什么?这样的话, EI-MS 就足够了。如果潜在的可燃性 /爆炸性气体的了解度可能不大清楚, SIFT-MS 是个比较好的选择。 其它考虑是什么? 安装要求? 采购的目的是什么? • 园区面积大: 固定式安装需要很多台质谱。移动式 (车载式的安装可能更符合经济效益 • 想知道泄漏气体的品种和源头? • 或只想知道整个园区安全不? 有隐患不? 案例 韩国三星在另外一个化工园区安装了 5 台 SIFT-MS 直接检测;另外一方案是把 SIFT-MS 放 在车内,巡回取样/分析,如下图:
或者, 把 EI-MS 质谱 (连电池) 放在轿车车内,直接巡回监测 (不采样),如下图: 如果你对在园区使用的化学原料很清楚,EI-MS 就足够使用,前提是需要移动式安装。 每一个危险品 (可燃性/可爆性)时都会产生一个或多个信号,在通过质谱信号的强弱代表了 这危险品的浓度, 当浓度超过所定阈值,质谱会发出指令给使用者,然后会作出相应措施。
EcoSys-P 产品介绍 ·集成热解析技术 ·检测极限达到 PPT 级别 ·可选远程无限控制功能 ·每个点独立生成数据文件,自动报表,自动标定(可选) ·长距离采样 ·无人值守作业 ·可进行独立便携式测量 技术参数 ·电源:100~240V170W ·电池组:24V,可连续运行 8 小时 ·输入/输出:4 个模拟输出端口,2 个模拟输入端口,2 个数字输入端口,2 个数字输出端口 ·检测限:PPT 级别 ·通道数:64 |