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Brookfield粘度计在轮胎行业中的应用

更新时间:2015-08-17点击次数:701

聚氨酯弹性体既有橡胶的高弹性,又有塑料的高硬度和高强度,其耐磨性,具有较高的机械强度和优异的耐油、耐化学药品、耐屈挠、耐低温性能。聚氨酯轮胎滚动阻力低,有利于降低汽车燃油消耗;耐磨性能提高数倍,使用寿命长;不会造成环境污染。聚氨酯弹性体是制造绿色轮胎和轮胎绿色制造的理想材料。

轮胎的缓冲能力直接与它的材料硬度有关,硬度值越高,轮胎越硬,吸收冲击能的能力越低, 缓冲性能越差。聚氨酯轮胎硬度往往高达83~95度,因为聚氨酯轮胎较硬,对于自动装载车的驾驶员来说,乘坐舒适性远不如橡胶轮胎。当乘坐舒适性作为很重要的衡量指标时,换上橡胶轮胎会得到显著的改善。如果是电动车辆,推荐使用邵尔A型硬度为83度的聚氨酯弹性体材料,这样在保证缓冲能力的前提下轮胎承载能力zui大而且滚动阻力zui小。 聚氨酯轮胎邵尔A型硬度在低于83度时物 理性能快速下降,聚氨酯越软,其韧性和承载能力下降速率越快。

多年来,为了满足提高承载能力的需求聚氨酯的制造者为提高轮胎性能已经开发出硬度高达95度的聚氨酯配方。尽管这一配方能够承担巨大的负荷,却几乎不能为操作者提供减震作用。通常情况下,硬度为95度的聚氨酯轮胎比硬度为83度的聚氨酯轮胎承载能力提高 15%,提高库房装卸的吨位数,减少更换损坏轮胎 造成的停歇时间。聚氨酯轮胎却很硬,所以橡胶轮胎比聚氨酯轮胎接地印痕面积大,即使与zui软的聚氨酯轮胎相比,橡胶轮胎提供的牵引性也具有明显的优势。聚氨酯轮胎制造商为了改善聚氨酯轮胎牵引性,通常在轮胎表面 加刻刀槽花纹或加刻不同形式花纹,这样做不但能够提高牵引性,还不会损失轮胎较高的承载能力。聚氨酯材料比较坚韧,能够经受得起粗糙路面的磨损,产生碎屑的情况远远好于橡胶轮胎,大多情况下聚氨酯轮胎倾向于发生滑动摩擦。

上面所说到的轮胎的软硬度直接决定轮胎的缓冲能力,对于驾驶者的乘坐舒适性很重大的影响。在制造聚氨酯轮胎的工艺中,轮胎的粘度的控制及其重要,是一个轮胎好还是不好的评价,到因此在工艺初期做粘度的测量,业内通常采用美国Brookfield粘度计来监控。

说到粘度测量,行业用的zui多是美国Brookfield粘度计来监控。由此可见控制粘度很重要。生产行业中通常使用Brookfield粘度计来检测控制产品粘度。Brookfield粘度计精度可达测量范围的±1% ,而重现性在±0.2%,使用Brookfield粘度计可以的控制泡沫粘度,是生产和产品开发*的工具。

美国Brookfield粘度计是粘度计的*,发明了*台旋转粘度计,创造了粘度测量的世界标准。80年的生产经验,使得Brookfield的名字在粘度测量和控制领域成为*信誉和的代名词。Brookfield粘度计已成为粘度计的,*达70%以上。Brookfield粘度计质量稳定可靠,度高,重复性好。通过的Brookfield粘度计测量后,可以的控制在合适的粘度范围,让性能发挥到*。




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